干式球磨機對粉碎物料的水分是有要求的。
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干式球磨機對粉碎物料的水分是有要求的。
開采的礦山需要先在破碎機進行初步破碎，在破碎至合理細度后經由提升機、給料機均勻送人球磨機，由球麼機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨后的礦石細料進入下一道工序：分級。旋流器、螺旋分級機等分級設備借助固體顆粒的粒度不同而在流體中速度不同的原理，對各種粒度的混合物逬行分級，選出滿足生產需要大小的顆粒。不合格的顆粒一般經由回送管道或設備問送到球磨機再次進行研磨。
干式球磨機對原礦的水分含量有較嚴厲的需求。連續工作的干式球磨機，因為礦石濕度的影響，在礦石與襯板外表要構成一層很薄的物料層，因此每噸礦石的能耗要比濕式球磨機多25%~30%。
含粘土多時，水分應低于4.9%以下；含粘土少時，水分在5%左右，對出產尚無多大影響。水分大時，排礦削減乃至排不出來，為降低水分，不得不增加熱風設備，使得干式球磨機的出資和出產費用均進步。而濕式球磨機可處理含水分和含泥質高的礦石。選別低檔次磁性鐵礦時，濕式球磨機易于取得所需求的任一粒度，并可適于選用磁選。
濕式球磨機是球磨機設備中的一種，是在選礦行業中應用很為普遍的粉磨機械，其內部工作機理較其它粉磨機械復雜，主要用于濕式廠成品及原料的粉磨，也可用于開流粉磨與選粉機組成的循環圈流粉磨。也適用于冶金、化工、電力等工礦企業粉磨各種礦石及其它可磨性物料，還被用于陶瓷原料的混合、研磨，是生產各類陶瓷產品的必需設備。
濕式球磨機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨，被研磨后的粉狀物通過卸料箅板排出。
